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纺织品丝网印花工艺印后处理重要 蒸化保固色

文章来源:未知 编辑:admin 发布日期:2018-07-28 15:01

  1)纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿(即阳片)、一般采用连拍工艺感光制版,除独立花形外,主要以手工操作为主,对工人技术素质要求高,工效较低。制版感光材料需用耐水型的。

  2)非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成,分色以四色居多,印制图案绝大部分是独立的,没有接版工序,感光材料多为耐溶剂型。

  它是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被尼龙丝网取代,尼龙丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响,伸缩性较大,影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。另外还有金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为36~90英寸,网目从80-500目/英寸,可根据不同的用途选用。

  丝网印的设备十分庞杂,从简单的家庭手工作坊到现代化成套设备,差距很大,这里只能简略的加以区分。

  1)纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为12色,属于大型设备;纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的,服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。

  2)非纺织品丝网印刷的设备比较复杂,由于承印物不同而拥有独特的印刷方式和特殊的印刷效果,要根据承印对象来选择印刷设备。大体上有案台式手动、半自动、全自动平网印刷机和滚筒式、曲面、立体式印刷机等,而且专用设备居多,印制面积大小的差距也很大,它们的共同特点是以独立印制方式为主(即一个工件一个工件单独印刷)。

  1)纺织品印花一般以染料为主,尤其在丝绸织物上,需按不同纤维性质采用相应的染料。技术工艺及配套设备比较复杂,印花用涂料印花浆为印料,有人称之为“水性油墨”。因实用性的需要,纺织品丝网印花的色泽必须具有一定的坚牢度(不易褪色),同时它色泽变化大,所以浆料与色料一般要分别销售和储存,使用时按要求配成印花浆。另外还有众多特种功能性涂料印花浆,它往往不受织物纤维性质的限制,因此涂料丝网印花占有一定的位置。

  2)非纺织品网印油墨。这类油墨几乎都是溶剂性的,它最大的特点是“专用性”,就是印制什么材料使用什么油墨;其次油墨的色泽大部分有成品出售,如四色油墨等。另外还有一些特种功能性油墨,如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等。近年来网印油墨品种不断增多,恕不评述。

  纺织品丝网印花工艺中,印后处理十分重要,必须经过高温蒸化或培烘进行固色,使染料与纺织纤维结合,以确保色泽的牢度。固色后还要水洗,清除印浆中的载体和未固着的染料,使色泽艳亮。即使采用涂料工艺也要高温培烘,但可以不水洗。而非纺织品网印的后序处理,一般来说比较简单,但是也要按照印制产品的质量要求采取一些必要的处理,如UV油墨的光固化处理等。

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